เฟรมมอเตอร์เจาะปานกลาง
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. จำหน่ายเฟรมมอเตอร์เจาะขนาดกลางในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 50–120 มม. ซึ่งเป็นแกนหลักของตลาดมอเตอร์อุตสาหกรรมอเนกประสงค์ เฟรมเหล่านี้ผลิตขึ้นผ่านห่วงโซ่กระบวนการแบบครบวงจร: การปั๊มที่แม่นยำ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์พร้อมการติดตามรอยตะเข็บ การกลึง CNC แบบหลายแกนสำหรับอินเทอร์เฟซการติดตั้ง และการปรับสภาพพื้นผิวอัตโนมัติ แพลตฟอร์มเจาะปานกลางได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความสม่ำเสมอในปริมาณมาก โดยมีการควบคุมกระบวนการที่รักษาพิกัดความเผื่อมิติที่สำคัญในหน่วยนับล้านๆ ด้วยมรดกทางการผลิตที่ยาวนานถึง 40 ปีและกำลังการผลิตเกิน 5 ล้านหน่วยต่อปี Yufeng นำเสนอเฟรมที่ตรงตามข้อกำหนด IEC 80–132 และ NEMA 56–180 พร้อมการกำหนดค่าแบบกำหนดเองสำหรับข้อกำหนดการติดตั้งและอินเทอร์เฟซเฉพาะ
การปั๊มแบบก้าวหน้าด้วยการวัดอินไลน์จะรักษา Cpk ≥ 1.67 บนเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ความเรียบของหน้าแปลน และตำแหน่งรูในทุกชุดการผลิต
รูปแบบการเว้นวรรคที่ได้รับการปรับปรุงให้ได้รับอัตราเศษที่ต่ำกว่า 8 % เกรดวัสดุได้แก่ DC01, SPCC และ S235JR ที่มีความหนาตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 4.0 มม.
การเชื่อม MAG ด้วยหุ่นยนต์พร้อมการติดตามตะเข็บและการตรวจสอบการเจาะ มีการตรวจสอบ MPI สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องมีการตรวจสอบการเชื่อมแบบเต็ม
อีโค้ทซิงค์ฟอสเฟตมาตรฐานให้ความทนทานต่อละอองเกลือนาน 480 ชั่วโมง มีให้เลือกเคลือบสีฝุ่นและไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีเพื่อการป้องกันการกัดกร่อนที่ยาวนานขึ้น
สินค้า ข้อมูลจำเพาะ
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ | 50 มม. – 120 มม |
| กรอบ size equivalents | IEC 80, 90, 100, 112, 132; NEMA 56, 140, 180 |
| เบื่อ tolerance | ISO H7 (มาตรฐาน), J7 หรือแบบสั่งทำพิเศษตามคำขอ |
| ผนัง thickness | 2.0 มม. – 4.0 มม. (ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุ) |
| เกรดวัสดุ | DC01, เอสพีซีซี, S235JR |
| ความเรียบของหน้าแปลน | ≤ 0.06 มม. ต่อ 100 มม. (หลังการตัดเฉือนและบรรเทาความเครียด) |
| ศูนย์กลาง (เจาะถึงนักบิน) | ≤ 0.10 มม |
| การเคลือบพื้นผิว | สังกะสีฟอสเฟต cathodic e-coat (มาตรฐาน); เคลือบผงหรือไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีก็ได้ |
| การกำหนดค่าการติดตั้ง | B3, B5, B14 หรือรูปแบบหน้าแปลนแบบกำหนดเอง |
สินค้าion infrastructure
- เส้นปั๊มเฉพาะ: แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเฟรมเจาะขนาดกลางพร้อมการเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างชุดงาน
- การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ: สถานีตรวจวัดอัตโนมัติจะตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ความขนานของหน้าแปลน และตำแหน่งรูในแต่ละขั้นตอนของการผลิต
- ระบบคุณภาพการเชื่อม: การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์พร้อมการตรวจสอบการเจาะแบบเรียลไทม์และการวิเคราะห์หน้าตัดตามกำหนดเวลาสำหรับการตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม
- การเคลือบผิว process control: พารามิเตอร์อ่างเคลือบ E-coat ได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีความหนาและการยึดเกาะสม่ำเสมอในทุกส่วน
ห่วงโซ่อุปทานและโลจิสติกส์
- การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ: เหล็กม้วนที่จัดซื้อจากโรงงานที่ได้รับการรับรองโดยสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังตัวเลขความร้อนและรายงานผลการทดสอบทางกลได้
- กลยุทธ์สินค้าคงคลัง: สต็อกสินค้านิรภัยได้รับการดูแลตามขนาดเฟรมมาตรฐาน ทำให้มีระยะเวลารอคอยสินค้า 12–18 วันทำการสำหรับคำสั่งซื้อตามปริมาณ
- ระบบบรรจุภัณฑ์: ชั้นวางเหล็กแบบส่งคืนได้สำหรับการจัดส่งในปริมาณมาก กล่องกระดาษลูกฟูกติดฟิล์มกันสนิมกันสนิมในปริมาณน้อย
- ความพร้อมในการส่งออก: ลังไม้ที่ได้รับการรับรอง ISPM 15 และเอกสารฉบับสมบูรณ์สำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ รวมถึงการสนับสนุนด้านพิธีการศุลกากร
ใบสมัคร สาขา
- มอเตอร์อุตสาหกรรมอเนกประสงค์: ปั๊ม พัดลม คอมเพรสเซอร์ และสายพานลำเลียง — เป็นแกนหลักของระบบอัตโนมัติในโรงงานและอุตสาหกรรมกระบวนการ
- บริการ HVAC และอาคาร: หน่วยจัดการอากาศ เครื่องทำความเย็น และหอทำความเย็นต้องใช้โครงมอเตอร์ที่เชื่อถือได้และมีอายุการใช้งานยาวนานในการทำงานอย่างต่อเนื่อง
- อุปกรณ์การเกษตร: ปั๊มชลประทาน ระบบขนถ่ายเมล็ดพืช และพัดลมระบายอากาศสำหรับโรงงานปศุสัตว์และแปรรูปพืชผล
- การประมวลผลวัสดุ: เครื่องคั้น เครื่องผสม และโรงบดที่ความแข็งแกร่งของเฟรมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานตลับลูกปืนและการควบคุมการสั่นสะเทือน
สำหรับการกำหนดค่าหน้าแปลนแบบกำหนดเอง ความคลาดเคลื่อนของรูพิเศษ หรือการเคลือบเฉพาะการใช้งาน Yufeng ให้การตรวจสอบทางวิศวกรรมและการตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิต ข้อเสนอแนะของ DFM จะมีให้ภายใน 48 ชั่วโมง
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมบ่อยครั้ง ถามคำถาม
กลุ่มผลิตภัณฑ์เจาะปานกลางของเราครอบคลุมขนาดเฟรม IEC 80, 90, 100, 112 และ 132 รวมถึง NEMA 56, 140 และ 180 เส้นผ่านศูนย์กลางของรูแบบกำหนดเองภายในช่วง 50–120 มม. ยังสามารถปรับได้ด้วยการปรับเครื่องมือที่เหมาะสม
ช่วงความหนาของผนังs from 2.0 mm to 4.0 mm, depending on the frame size and material grade. Thicker walls are used for larger frames to maintain structural rigidity; thinner walls for smaller frames to reduce overall weight.
เราใช้แม่พิมพ์ปั๊มแบบโปรเกรสซีฟพร้อมการวัดอินไลน์ อุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติที่มีความสามารถในการทำซ้ำตำแหน่ง และการตัดเฉือน CNC พร้อมการตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ การศึกษาความสามารถของกระบวนการ (Cpk) ดำเนินการอย่างสม่ำเสมอในทุกมิติที่สำคัญ
การเคลือบมาตรฐานคือซิงค์ฟอสเฟต cathodic e-coat (20–30 μm) สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เรานำเสนอการเคลือบด้วยสีฝุ่น (60–80 μm) ไพรเมอร์อีพอกซีที่มีสังกะสีสูง และการชุบนิกเกิล สามารถทนต่อสเปรย์เกลือได้นานถึง 720 ชั่วโมง
เรามีใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 รายงานการตรวจสอบขนาดเต็ม และการตรวจสอบความหนาของชั้นเคลือบ มีเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับการใช้งานด้านยานยนต์และความน่าเชื่อถือสูง
โซลูชั่นการผลิต
เรานำเสนอความสามารถในการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การแปรรูปเหล็กไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยได้รับการสนับสนุนจากสายปั๊ม อุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติ สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการตัดเฉือน และเครื่องมือตรวจสอบ ด้วยการสนับสนุนจากทีมงานวิศวกรที่มีประสบการณ์โดยเฉลี่ยมากกว่า 20 ปี เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคตั้งแต่การพัฒนาจนถึงการผลิตจำนวนมาก
ด้วยการมุ่งเน้นที่การผลิตตัวเรือนมอเตอร์มาเป็นเวลา 40 ปี เราได้ให้บริการลูกค้ามากกว่า 50 ราย และมีกำลังการผลิตมากกว่า 5 ล้านหน่วยต่อปี ด้วยคุณภาพ ประสิทธิภาพ และการตอบสนองที่รวดเร็ว เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันตัวเรือนมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้สูง
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk